Соединение полипропиленовых труб — область применения

Полипропиленовые (или пластиковые) трубы сантехнических систем соединяются при помощи специальных деталей — фитингов.

Большим спросом пользуются фитинги для пластиковых труб от производителя инженерной сантехники — компании VALTEC. Изделия конструктивно согласованы со стандартами РФ. Продукция используется в конструкциях трубопроводов воды, и других неагрессивных жидкостей при температуре 95°C и давлении 25 bar.

Устройство фитинга

Простейший фитинг представляет собой цилиндрическую муфту, внутренний диаметр которой соответствует диаметру соединяемых труб. После прогрева трубы и фитинга первая деталь вставляется во вторую, и при остывании свариваются. С другой стороны муфты труба присоединяется аналогично. Получается неразъемное, надежное соединение.

Фитинги имеют различные диаметры и конфигурацию. Это бывают уголки, тройники, более сложные разветвители, заглушки. В фитинги также вваривают запорную арматуру, металлические закладные элементы.

Область применения пластиковых фитингов

Этими деталями соединяются:

• Пластиковые трубы между собой.
• Трубы с металлическими окончаниями.
• Пластиковые и металлопластиковые трубы.
• Пластиковые трубы с сантехническим оборудованием.

Соединения входят в водопроводные, отопительные системы и прочие трубопроводы бытового и производственного назначения.

Высокая надежность монолитных соединений позволяет применять их в труднодоступных, неразборных местах, закрывать отделочными материалами.

Комбинированные фитинги

При ремонте инженерной системы часто приходится заменять ее ограниченный участок. Отремонтировать хочется современными материалами, а менять конструкцию целиком нерентабельно. Чтобы срастить пластик со сталью или металлопластиком применяют комбинированные фитинги. В полипропиленовый фитинг внедряют закладной элемент. Он имеет ребра, фиксирующие его в пластике. Кроме того, ребра создают лабиринтное уплотнение, препятствующее проникновению жидкости. Коррозия внутри соединения исключается отсутствием воздуха, а снаружи закладной элемент покрывают никелем.

Разнородное соединение также уплотняется компенсационным кольцом EPDM. Качественные закладные элементы делают латунными, и достаточно массивными. Дешевые, менее качественные изделия ощутимо легче.

Как и обычные фитинги, комбинированные имеют различную конфигурацию и совмещаются с запорными узлами.

Процесс монтажа

Как упоминалось выше, полипропилен сваривают. Рассмотрим подробнее, как это происходит.

1. Сначала подготавливаем инструмент: сварочный аппарат с внутренними и наружными насадками по размеру деталей, резак, торцеватель и рулетку.
2. Включаем паяльник с насадками на прогрев, установив 240—260°C.
3. Отмеряем первый отрезок трубы.
4. Обрезаем трубу резаком, торцевателем снимаем с торца 1-2 мм, удаляем алюминиевый слой.
5. Когда сварочник разогрелся, на насадках прогреваем трубу и фитинг. Время прогрева выдерживаем в соответствии с инструкцией к аппарату.
6. Снимаем детали с нагревателя и вставляем трубу в фитинг без проворота.
7. Соединение остывает, а мы подготавливаем следующий участок трубы.

Важно: трубу надо отрезать последовательно, после выполнения очередного соединения. Если нарезать сразу, на практике можно серьезно отклониться от размеров.

Выводы

Несмотря на то, что изготовление пластиковой конструкции требует специнструмента применение полипропиленовых систем оправдано их несомненными преимуществами.

• Надежность соединения.
• Срок службы при бережной эксплуатации достигает 50 лет, и даже внешний вид конструкции не страдает с годами.
• Малый вес.
• Пластик не проводит электричества, не передает звуки.
• Трубы гладкие внутри, и не зарастают отложениями. Поэтому их пропускная способность не сокращается, и система работает эффективно.
• Тепловые потери через пластиковые трубы малы.

Отметим напоследок, что процесс соединения может показаться сложным только с первого взгляда. Освоить процедуру легко. Достаточно купить несколько втулок, потренироваться, и все обязательно получится.